PET改質方法

1. PET填料改性
   填料改質是全面改善材料性能最直接、最有效的方法之一，它透過引入與聚合物基體特性完全不同的無機成分來實現。

2. 奈米顆粒改質PET
   利用奈米顆粒改質PET奈米複合材料的研究已相當成熟。 Ke等人採用層狀黏土透過插層聚合改質PET，製備了PET/黏土奈米複合材料。結果表明，當黏土含量為5 wt%時，複合材料的熱變形溫度比純PET提高了約20–50°C，模量增加了約2倍。

3. 玻璃纖維改質聚對苯二甲酸乙二醇酯
   與奈米顆粒相比，微米級玻璃纖維（GF）在成本和可控性方面具有顯著優勢，因此廣泛用於聚合物材料的填料改質。

4. PET的共混改性
   共混改質是指在特定的溫度和剪切應力條件下，透過熔融共混將兩種或多種聚合物（包括PET）以適當比例混合，形成具有新性能的聚合物合金或共混物。該過程的關鍵因素是聚合物之間的相容性。

5. 聚烯烴改質PET
   PET和PE的化學結構差異顯著，本質上是不相容的。二者簡單二元共混物的研究表明，透過聚合物共混提高PET的衝擊性能需要透過增容來增強其相容性。在HDPE/PET共混物中，添加EVA和EAA可以提高衝擊強度。

當PET與PP共混時，所得合金結合了兩者的優點，從而提升了整體性能。例如，PET可以提高PP的耐熱性，而PP可以降低PET的吸濕性。然而，如果沒有相容劑，PET/PP共混物界面黏合性較差，機械性能也較差。

PET/PS是一種不相容體系，需要添加相容劑才能實現互溶。研究發現，在PET/PS共混物中添加苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物P(S-GMA)作為反應型相容劑，可以形成結合良好的PET/PS/P(S-GMA)體系，並改善其機械性能。

6. 聚酯改質PET
   自1970年代以來，PBT作為一種快速發展的工程塑料，與PET相比，具有更優異的機械性能和韌性，以及良好的成型性。然而，其耐熱性和流動性不如PET，且價格更高。據帝人公司稱，在PET/PBT共混物中添加0.5%的滑石粉作為成核劑，可製備出具有優異抗衝擊性和低成型收縮率的複合材料。

聚碳酸酯（PC）具有優異的機械性質、高韌性和高玻璃化轉變溫度，但流動性和耐老化性較差。將聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）與PC共混可以提高衝擊強度，這種共混物已在國外實現工業化生產，應用於汽車零件領域。

7. PET彈性體增韌改性
   ABS是應用最廣泛的聚合物之一，與HIPS相比，它兼具優異的韌性和更卓越的整體性能。將PET與ABS共混可以提高PET的衝擊強度。

研究發現，共混物中PET的分子量對加工溫度高度敏感。 PET鏈水解與ABS中的熱量和殘留催化劑雜質有關。 PET分子量的降低會導致衝擊性能和斷裂伸長率顯著下降，但模量和彎曲強度不受影響。